管線(xiàn)式膠體磨廠家價(jià)格實(shí)惠,它的工作原理:膠體磨是由電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)齒(或稱(chēng)為轉(zhuǎn)子)與相配的定齒(或稱(chēng)為定子)作相對(duì)的高速旋轉(zhuǎn),被加工物料通過(guò)本身的重量或外部壓力(可由泵產(chǎn)生)加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力,透過(guò)膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙(間隙可調(diào))時(shí)受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。
管線(xiàn)式膠體磨日常維護(hù)和維修6條要素
1、昊星膠體磨,小型膠體磨,實(shí)驗(yàn)用膠體磨,鈦白研磨機(jī),膠體泵,瀝青膠體磨,封閉式膠體磨,立式,分體式,臥式膠體磨,膠磨機(jī),磨漿機(jī),(轉(zhuǎn)子泵,乳化機(jī),高剪切分散均質(zhì)機(jī),混合泵),大型膠體磨,溫州膠體磨廠家,管線(xiàn)式膠體磨,不銹鋼膠體磨,研磨機(jī)---膠體磨為高精密機(jī)械,線(xiàn)速高達(dá)20m/秒,又磨盤(pán)間隙極小。檢修后裝回必須用百分表校正殼體與主軸的同軸度誤差≤0.05mm。
2、修理研磨機(jī),膠體磨機(jī)器時(shí),在拆開(kāi)、裝回調(diào)整過(guò)程中,絕不許用鐵鍾直接敲擊。應(yīng)用木錘或墊上木塊輕輕敲擊,以免損壞零部件。
3、研磨機(jī),膠體磨機(jī)械密封件:分為靜、動(dòng)密封。靜密封采用o型橡膠圈、動(dòng)密封采用硬質(zhì)機(jī)械組合式密封。
如,發(fā)現(xiàn)硬質(zhì)密封面有劃傷應(yīng)立即在平板玻璃或平板鑄件上進(jìn)行研磨修復(fù),研磨料為≥200#碳化硅研磨膏為佳。若密封件破損或裂痕嚴(yán)重請(qǐng)立即更換。
(打漿機(jī) 鈦白研磨泵 乳品設(shè)備 混合機(jī) 鈦白研磨機(jī) 乳化機(jī) 混合器)
4、在使用管線(xiàn)式膠體磨過(guò)程中應(yīng)根據(jù)加工物料情況,酌情進(jìn)行定期每一個(gè)月維護(hù)。
5、有關(guān)電機(jī)的維護(hù)使用,請(qǐng)參照電機(jī)使用說(shuō)明書(shū)。
管線(xiàn)式膠體磨安裝操作事項(xiàng):
1、聯(lián)接好進(jìn)料斗或進(jìn)料管及出料口,再接上出料循環(huán)管,然后接通冷卻水(JM-L50a、b無(wú)冷水管系統(tǒng))和排漏管。
2、安裝好電力啟動(dòng)裝置,(若有條件的用戶(hù)可配上電流表及指示燈或變頻器等)接好電源后,特別要注意開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向,判別電機(jī)是否正常方向旋轉(zhuǎn),或從進(jìn)料管徑處看方向是否同膠體磨上‘紅色警示標(biāo)志’旋轉(zhuǎn)方向箭頭相一致順轉(zhuǎn)。禁止空轉(zhuǎn)(腔內(nèi)缺料液)和反轉(zhuǎn)。
3、管線(xiàn)式膠體磨出料口方塊上已裝有調(diào)好的限位螺絲,磨盤(pán)間隙處于*加工細(xì)度間距。調(diào)節(jié)磨盤(pán)間隙,先將出料口方塊上限位螺絲松下,在不開(kāi)機(jī)的情況下將調(diào)節(jié)盤(pán)(刻度盤(pán))上兩手柄‘逆時(shí)針’擰松,然后‘順時(shí)針’轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)盤(pán),當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)盤(pán)感到有少許阻力時(shí)馬上停止,此時(shí)調(diào)節(jié)盤(pán)上刻度對(duì)準(zhǔn)體上指針的讀數(shù)確定了動(dòng)、靜磨盤(pán)間隙為‘0’。但刻度盤(pán)圈上的讀數(shù)數(shù)字要記住,這個(gè)數(shù)不是0度而磨盤(pán)的間為‘0’,再反轉(zhuǎn)(逆時(shí)針)調(diào)節(jié)盤(pán)幾圈使動(dòng)、靜磨盤(pán)之間隙略大于0。調(diào)節(jié)盤(pán)的刻度每進(jìn)退一大格為0.01mm。一般在滿(mǎn)足加工物料細(xì)度要求的情況下,盡可能使磨盤(pán)間隙保持一定間距,同時(shí)把手柄將調(diào)節(jié)盤(pán)鎖緊,然后將進(jìn)料口方塊上限位螺絲調(diào)好,確保機(jī)器正常運(yùn)作。
4、接通冷卻水后,注入1~2Kg左右的液料或其它與加工物料相關(guān)液體,并將濕料保持在經(jīng)過(guò)循環(huán)管回流狀態(tài)。然后才可啟動(dòng)管線(xiàn)式膠體磨,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后立即投料入膠體磨中加工生產(chǎn),而可空轉(zhuǎn)式膠體磨亦可免此項(xiàng)。
5、關(guān)機(jī)之前,進(jìn)料斗內(nèi)加入或腔內(nèi)留有適量水液或其它與加工物料相關(guān)液體,并將濕料保持在經(jīng)過(guò)循環(huán)管回流狀態(tài)。開(kāi)機(jī)時(shí)也要保持料斗內(nèi)有一定量的濕料可回流狀態(tài)并馬上投入物料,否則會(huì)損傷硬質(zhì)組合密封件甚至造成泄漏燒毀電機(jī)。
6、加工物料注意電機(jī)負(fù)荷,發(fā)現(xiàn)過(guò)載要減少投料。
7、膠體磨在動(dòng)作中,絕不許關(guān)閉出料閥門(mén),以免磨腔內(nèi)壓力過(guò)高而引起泄漏。
8、膠體磨屬高精密機(jī)械,磨盤(pán)間隙極少,動(dòng)轉(zhuǎn)速度快。操作人員應(yīng)嚴(yán)守崗位,按規(guī)章作業(yè),發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)停機(jī),排除故障后再生產(chǎn)。
9、管線(xiàn)式膠體磨使用后,應(yīng)*消毒、清洗機(jī)體內(nèi)部,勿使物料殘留在體內(nèi),以免硬質(zhì)機(jī)械粘結(jié)而損壞機(jī)器,管線(xiàn)式膠體磨廠家價(jià)格便宜。